So sánh ưu nhược điểm của công nghệ in nhiệt trực tiếp và in truyền nhiệt

Công nghệ in nhiệt trực tiếp và in truyền nhiệt là hai phương pháp được ứng dụng nhiều nhất trong máy in mã vạch hiện nay. Mỗi phương pháp thì đều có một ứng dụng và tính năng, yêu cầu khác nhau. Chính vì thế, người sử dụng phải có một cái nhìn sâu sắc nhất về hai phương pháp này. Bài viết hôm nay chúng tôi sẽ làm rõ vấn đề này để cho người dùng hiểu hơn bề phương phá định sử dụng. Qua đó có lựa chọn loại máy in mã vạch phù hợp với nhu cầu của mình nhất. Để tăng lợi ích, hiệu quả kinh tế và giảm thiểu những rủi ro, bảo trì không mong muốn

In truyền nhiệt là gì?

In truyền nhiệt là phương pháp sử dụng đầu in nóng và ruy băng mỏng để tạo ra các nhãn mã vạch chất lượng cao và lâu dài. Dải ruy băng có một lớp sáp, nhựa, hoặc lớp phủ sáp / nhựa ở một bên.

Khi nhãn hoặc thẻ đi qua một máy in mã vạch, nhiệt từ đầu in sẽ làm nóng chảy sáp hoặc nhựa. Quá trình này chuyển mực in vào nhãn khiến cho nhãn có nội dung cần in. Kết quả là sẽ có các hình ảnh và độ nét cao có chất lượng cao. Đó là lý do tại sao việc in truyền nhiệt là hoàn hảo cho các ứng dụng đòi hỏi nhãn bền, lâu bền.

Mực của máy in mã vạch sử dụng công nghệ in truyền nhiệt

Phương pháp này làm cho dễ dàng sử dụng các vật liệu nhãn ngoài giấy bao gồm các vật liệu tổng hợp, như polypropylene và polyester. Đặc biệt là có thể ứng dụng cho môi trường ngoài trời và khắc nghiệt.

Xem thêm: Chọn máy in tem nhãn mã vạch theo các chỉ tiêu sau

Công nghệ in nhiệt trực tiếp

In nhiệt trực tiếp cũng sử dụng một đầu in để tạo ra hình ảnh. Nhưng thay vì sử dụng băng để chuyển mực, nó tạo ra một hình ảnh trực tiếp ngay trên nhãn. Công nghệ in này sử dụng các phương tiện xử lý hóa học trên nhãn in. Nhãn nhạy cảm chuyển màu đen khi nó đi dưới một đầu in nóng. Do đó, không cần băng mực.

Chính vì không cần phải mất thời gian tháo lắp băng mực nên in nhiệt trực tiếp cũng là một phương pháp được ứng dụng nhiều trong máy in mã vạch. Chi phí bảo trì liên tục thấp hơn chi phí cho in truyền nhiệt.

Máy in mã vạch di động ứng dụng công nghệ in nhiệt trực tiếp

Cả hai công nghệ in đều có những ưu điểm và nhược điểm. Để xác định cái nào phù hợp với bạn, hãy xem bảng so sánh dưới đây.

	Công nghệ in nhiệt trực tiếp	Công nghệ in truyền nhiệt
Thời gian sử dụng	Ứng dụng dài hạn	Các ứng dụng ngắn hạn hoặc sử dụng một lần
Môi trường sử dụng	Nhà kho công nghiệp, vận chuyển Trong nhà và ngoài trời Nhiệt độ cực đoan	Chỉ trong nhà Nhiệt độ kiểm soát Không tiếp xúc với hơi nóng, tránh ánh sáng mặt trời, dễ bị mài mòn
Ứng dụng lý tưởng	Xác định sản phẩm Nhãn nội dung hàng hóa sản phẩm Gắn thẻ nội dung Xác định khoảng không quảng cáo Nhãn chứng nhận như UL / CSA Mẫu vật thí nghiệm Kho lạnh và tủ đông Ứng dụng ngoài trời Theo dõi vi mạch Nhận dạng vĩnh viễn Theo dõi mẫu và tệp tin	Nhãn vận chuyển Nhãn giá Biên nhận hàng hóa Vé xe, vé máy bay Vòng đeo tay của bệnh nhân Phiếu giảm giá Vé sự kiện Vé đậu xe Thẻ tên Nhãn ra vào
Phương thức hoạt động	Sử dụng ruy băng, mực in và đầu in Dải băng mỏng với lớp sáp, nhựa hoặc sáp / nhựa phủ một bên vượt qua dưới đầu in nóng. Nhiệt làm nóng lớp phủ và truyền mực vào nhãn.	Không sử dụng băng hoặc mực, nhưng sử dụng đầu in Giấy được xử lý bằng hóa học, giấy chịu nóng chịu được dưới đầu in nóng. Nhiệt cao đốt hình ảnh trực tiếp lên nhãn.
Lợi ích	Chất lượng in cao cấp Chính xác, độ nét cao văn bản, đồ họa và mã vạch Nhãn hiệu lưu trữ chất lượng Hình ảnh nhất quán, đáng tin cậy trên mọi nhãn Gần như không giới hạn các loại giấy, polyester, và vật liệu polypropylene sẵn có Khả năng quét, đọc được tối đa Khả năng quét, đọc được tối đa Nhãn hiệu bền, lâu dài Định nghĩa cạnh tuyệt vời Chịu nhiệt và độ ẩm Hình ảnh sẽ không chà xát In được cả mã 1D và 2D Chi phí hoạt động thấp Chi phí hoạt động thấp Hầu như không có sự lãng phí do tùy chọn in theo lô hoặc một nhãn Đầu in lâu hơn Máy in thường bền hơn Chi phí bảo trì dài hạn tối thiểu Đơn giản để sử dụng	Đơn giản để sử dụng In trực tiếp lên vật liệu nhãn Không cần băng, mực hoặc mực Được sử dụng trong hầu hết các máy in di động Tính dễ đọc, khả năng quét được Sharp, hình ảnh chất lượng Dễ dàng quét Cung cấp đủ tuổi thọ cho nhiều ứng dụng in mã vạch phổ biến Giá cả phải chăng Thông thường chi phí ít hơn để vận hành hơn in truyền nhiệt Chi phí bảo trì dài hạn thấp do cung cấp thay thế tối thiểu Hầu như không có sự lãng phí do tùy chọn in theo lô hoặc một nhãn
Hạn chế	Chi phí cung cấp cao hơn Cần phải thường xuyên thay băng mực Công suất in có thể giảm do mất thời gian thay giấy Chi phí lắp đặt cao Chi phí đầu tư cao Không thể tái chế được Các vấn đề tiềm ẩn về máy in Phải lựa chọn loại băng nhãn và mực phù hợp; nếu không có thể gây hỏng đầu in Phải chọn đúng loại keo đặc biệt	Nhạy cảm với môi trường Có thể mờ theo thời gian Phơi sáng để làm nóng hoặc làm sáng các vật liệu, làm cho mã vạch bị mờ không đọc được Không chịu được mài mòn Các vấn đề về khả năng sử dụng Ít gồ ghề hơn nhãn truyền nhiệt Tốt nhất cho các ứng dụng ngắn hạn Không được đề nghị cho các ứng dụng xác định tuổi thọ Khả năng đọc khác nhau tùy thuộc vào điều kiện sử dụng

Dù sử dụng phương pháp in nhiệt trực tiếp hay in truyền nhiệt thì người dùng cũng nên nắm rõ nguyên lý và cơ chế hoạt động của mỗi loại. Để tăng hiệu quả kinh tế và giảm chi phí rủi ro không mong muốn.

Mọi ý kiến thắc mắc xin vui lòng liên hệ